注塑無塵車間生產過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，注塑生產需要24小時連續運作，要想使注塑車間的生產運作順利，需要對原料房、碎料房、配料房、生產現場、后加工區、工具房、半成品區、辦公室等區域的各個環節和崗位運作與協調管理。它不同于其它產品無塵車間，車間有高溫機器的存在，以完成注塑、熱壓成型等環節。CEIDI西遞設計師在設計時會結合注塑機的發熱量、結合機器高度與天花高度，環境溫濕度，潔凈度，產品的產塵量，設備給排水，設備配電等，同樣是十萬級潔凈度的無塵車間，注塑車間要考慮的問題會比常規的無塵車間略復雜。此外，無塵注塑車間的工藝復雜、設備先進且昂貴，生產線運行時間長，對于生產廠家來說前期投入較大，注塑機本身機器體積龐大，因此技術的可行性和經濟性、設備供應的功能與企業需求匹配與否、是否能提供GMP認證，都是設計師在方案出具前需要提前了解清楚的。

無塵注塑車間規劃設計要點 | CEIDI西遞

無塵注塑車間設計及建設依據：

《潔凈廠房設計規范》（GBJ73-84）

《潔凈室施工及驗》收規范（JGJ71-90）

無塵注塑車間的設計規劃要點：

1.注塑無塵車間生產過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，因此原料房、碎料房、配料房、生產現場、后加工區、工具房、半成品區、辦公室等區域的各個環節和崗位運作與協調管理十分重要。

2.設計師在功能區規劃上要將碎料、給料、混料車間的絕對隔離。給料、混料室獨立隔成小房間，設備常用烘料機、模溫儀、供料機等設備，管路需提前考慮如何布局，防止后期管道需從無塵墻面穿過；

3.碎料室一定要遠離無塵車間區域；

4.模具室最好放到無塵注塑車間外面，進入無塵室必須經過風淋處理方能入內； 

5.模具吊裝設備對于小型注塑機，可以采用小型龍門架電動葫蘆； 

6.物流、人流的動線要合理，避免迂回。 

7.十萬級的無塵注塑車間空氣凈化處理，應采用初、中、高效過濾器三級過濾器。

8.注塑過程中會產生大量熱廢氣，必須通過合理收集盡快排出無塵室，保持作業環境的無塵要求。同時，廢氣的集中排放，根據不同地方法規要求，加裝活性炭廢氣處理設備。

針對無塵注塑車間的裝修施工，CEIDI西遞會在后續的系列文章中做相關科普，為廣大客戶提供相關經驗借鑒。

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